其一、小口徑不銹鋼焊管是連續在線生產,壁厚越厚,機組及溶接設備的投資就越大,它就越不具有經濟性和實用性。壁厚越薄,它的投入產出比就會相應下降；其次該產品的工藝決定它的優缺點，一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內外表光亮度高（鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度）、可任意定尺。因此，它在高精度、中低壓流體應用方面體現了它的經濟性及美觀性。

　　根據焊接技術可分為為自動焊焊接、手工焊接。自動焊一般采用埋弧焊、等離子焊，手工焊一般采用氬弧焊。

　　按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。 
　　按用途又分為一般焊管、換熱器管、冷凝器管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管

　　GB/T12770-2002（機械結構用不銹鋼焊接鋼管）。主要用于機械、汽車、自行車、家具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。 
　　GB/T12771-2008（流體輸送用不銹鋼焊接鋼管）。主要用于輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、06Cr19Ni110Ti、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、06Cr17Ni12Mo2等。

　　隨著我國經濟建設的快速發展，不銹鋼的消費量不斷增加，其中不銹鋼管的需求量同樣日趨擴大，市場前景看好。不銹鋼無縫管的市場需求表現在基礎工業方面，如石油、化工、發電等，其需求量占不銹鋼無縫管消耗總量的三分之一，還有如汽車，造船，建筑和環保業等也有較大需求。不銹鋼焊管目前主要用于換熱器管、流體管、壓力管道、機械結構用管、城市景觀、等行業上，年消耗量在70萬t左右。工業用不銹鋼焊管需求比較高，而且生產工藝成熟,目前我國年用工業用不銹鋼焊管量大約15萬t左右，一部分仍需要進口。 從國產不銹鋼管產品上看，鋼種以奧氏體鋼為主；產品品種有：無縫鋼管包括冷拉管、冷軋管、熱擠壓管、離心鑄造管、旋壓管；焊接管包括：等離子焊、氬弧焊、埋弧焊、光速焊接和高頻焊接等焊管，所能生產的不銹鋼管基本上覆蓋了世界各國標準的品種規格，不銹鋼異型管的規格、品種也達百種以上，產品用途涉及工業、民用的眾多領域。但是總體來說，目前國產不銹鋼管在品種、規格、數量等方面，與市場需求有一定的差距

　　最近幾年，不銹鋼焊管生產企業日益增多，但是產量達5000t水平的企業很少，尤其是能夠生產需要在線固溶退火的不銹鋼換熱器管、冷凝管等企業更是稀少。在我國南方地區只有浙江久立、江蘇武進、臺灣彰沅等幾家企業；在北方地區只有山東金潤德不銹鋼管有限公司等一家企業，其他多數是年產2000t以下的小廠，并且只能生產幾種常用規格普通焊管。

　　外徑-壁厚）x壁厚x0.02491x長度=重量（kg）

 在給排水設計說明中很少有人提及，建設及施工單位為了降低造價使用市場上價格低廉的地漏，這種地漏水封一般不大于3厘米，滿足不了水封深度要求。另外，304不銹鋼焊管居民裝修房子時選用裝修市場上的304不銹鋼焊管^[1]替代原來的塑料地漏，外表雖光亮美觀，內部水封同樣很淺。當排水時，地漏的水封由于正壓(較低樓層)或負壓(較高樓層)被破壞，臭氣進入室內。

    排水出戶管的布置對系統的設計流量有很大影響。立管與排出管連接304不銹鋼焊管要用異徑彎頭，出戶管最好比立管大一號管徑，出戶管應盡可能通暢地將污水排出室外，中間不設彎頭或乙字管。許多工程已證實，較細的排水出戶304不銹鋼焊管及出戶管上增加的管件會使管內的壓力分布發生不利的變化，減少允許流量值并且在以后使用過程中易發生坐便器排水不暢現象。

    304不銹鋼焊管廠排水系統為了保證螺旋管水流螺旋狀下落，立管不能與其它立管連通，因此必須采取獨立的單立管排水系統，這也是采用304不銹鋼焊管的特點之一。切忌畫蛇添足，照搬鑄鐵管的排水系統，在高層樓增加排氣管，若是增加了排氣管，既浪費了材料，又破壞了304不銹鋼焊管的排水特性。

    與304不銹鋼焊管廠配套使用的側面進水專用三通或四通管件，屬于304不銹鋼焊管擠壓膠圈密封滑動接頭，一般允許伸縮滑動的距離均在常規施工和使用階段的溫差范圍以內，根據UPVC管線膨脹系統，允許管長為4M，也就是說無論是立管還是橫支管，只要管段在4M以內，均不要再另設伸縮節。304不銹鋼焊管采用螺母擠壓膠圈密封接頭。這種接頭是一種滑動接頭，可以起伸縮的作用，因此應按規程考慮管子插入后適當的預留間隙。304不銹鋼焊管避免施工中由于個別操作人員圖省事，造成預留間隙過大或過小，日后隨季節溫度變化，管道變形引起滲漏。

    1、焊接溫度控制。焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，，只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵頻率的大小，從而達到控制焊接溫度的目的。輸入熱量不足時，被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度，金屬組織仍然保持固態，形成未熔合或未焊透;當輸入熱時不足時，被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度，產生過燒或熔滴，使焊縫形成熔洞。    
    2、擠壓力的控制。管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結晶，最終形成牢固的焊縫。若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。
    3、高頻感應圈位置的調控。高頻感應圈應盡量接近擠壓輥位置。若感應圈距擠壓輥較遠時，有效加熱時間較長，熱影響區較寬，焊縫強度下降;反之，焊縫邊緣加熱不足，擠壓后成型不良。^[2]